Твердомер динамический ТКМ-359C
Прибор ТКМ-359С – портативный динамический твердомер
Назначение портативного твердомера ТКМ-359С: динамический автоматизированный твердомер ТКМ-359С является прибором неразрушающего контроля последнего поколения со встроенным ударным устройством типа D. Основным предназначением прибора является измерение твердости металлов и сплавов для контроля качества термообработки, оценки механической прочности и заливки ТВЧ. Прочный корпус, защищающий прибор от воздействия от вибрации, влаги и попадания мелких абразивных частиц, широкий диапазон рабочих температур и подсвечивающийся дисплей позволяют использовать твердомер в любых условиях среды.
Гарантия на прибор: 30 месяцев + послегарантийное обслуживание
Сертификаты:
ТКМ-359С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Комплектация динамического твердомера ТКМ-359С:
Составляющие комплекта |
"Базовый" |
"Специальный" |
"Максимум" |
Электронный блок твердомера |
+ |
+ |
+ |
Аккумулятор (заранее установлен в прибор) |
+ |
+ |
+ |
Датчик тип «D» |
+ |
||
Датчик тип «D» с разъемом |
+ |
+ |
|
Датчик тип «E» с разъемом |
+ |
||
Датчик тип «G» |
+ |
||
Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностей |
+ |
+ |
|
Зарядное устройство |
+ |
+ |
+ |
Соединительный кабель для датчика |
2 шт. |
2 шт. |
|
Контрольный образец для твердомера |
+ |
+ |
|
Комплект мер твердости МТБ |
+ |
||
CD-диск с программным обеспечением |
+ |
+ |
+ |
Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) |
+ |
+ |
+ |
Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) |
+ |
+ |
+ |
Кабель для подключения к ПК |
+ |
+ |
+ |
Защитный чехол |
+ |
+ |
+ |
Манжета для фиксации прибора на руке оператора |
+ |
+ |
+ |
Ремень для фиксации прибора на груди оператора |
+ |
+ |
+ |
Сумка для переноски и хранения |
+ |
||
Специализированный кофр для безопасной переноски и хранения |
+ |
+ |
Дополнительные принадлежности:
- Сменные датчики для выполнения различных задач.
- Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
- Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
- Соединительные кабели.
- Запасные аккумуляторы.
- Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.
Технические характеристики портативного твердомера:
Динамический твердомер ТКМ-359С «Базовый»
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: |
|
по Бринеллю |
90 - 450 HB |
по Роквеллу |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда |
|
по Бринеллю |
10 HB |
по Роквеллу |
1,5 HRC |
по Виккерсу |
12 HV |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда |
3-5 % в зависимости от диапазона |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
В диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
В диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240...500)HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800)HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940)HV |
±25 HV |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов |
|
Серые чугуны (с пластинчатым графитом) |
90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) |
130–390 HB |
Легированные, инструментальные стали |
80–900 HV, |
Алюминиевые сплавы |
30–160 HB |
Латуни (медно-цинковые сплавы) |
40–175 HB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) |
60–290 HB |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
от 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Число шкал, программируемых пользователем |
3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
по 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса датчиков не более |
300 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
Динамический твердомер ТКМ-359С «Специальный»
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: |
|
по Бринеллю |
90 - 450 HB |
по Роквеллу |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда |
|
по Бринеллю |
10 HB |
по Роквеллу |
1,5 HRC |
по Виккерсу |
12 HV |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда |
3-5 % в зависимости от диапазона |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
В диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
В диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240...500)HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800)HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940)HV |
±25 HV |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов |
|
Серые чугуны (с пластинчатым графитом) |
90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) |
130–390 HB |
Легированные, инструментальные стали |
80–900 HV 20–70 HRC |
Алюминиевые сплавы |
30–160 HB |
Латуни (медно-цинковые сплавы) |
40–175 HB 14–95 HRB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) |
60–290 HB |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
от 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Число шкал, программируемых пользователем |
3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
по 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса датчиков не более |
300 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум»
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: |
|
по Бринеллю |
90 - 450 HB |
по Роквеллу |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда |
|
по Бринеллю |
10 HB |
по Роквеллу |
1,5 HRC |
по Виккерсу |
12 HV |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда |
3-5 % в зависимости от диапазона |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
В диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
В диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240...500)HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800)HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940)HV |
±25 HV |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов |
|
Серые чугуны (с пластинчатым графитом) |
90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) |
130–390 HB |
Легированные, инструментальные стали |
80–900 HV 20–70 HRC |
Алюминиевые сплавы |
30–160 HB |
Латуни (медно-цинковые сплавы) |
40–175 HB 14–95 HRB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) |
60–290 HB |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
от 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Число шкал, программируемых пользователем |
3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
по 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса датчиков не более |
300 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
Характеристика датчиков:
Тип датчика |
Длина, мм |
Диаметр, мм |
Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделия |
Применение |
Примечание |
«D» |
138 |
21 |
3 кг/6 мм/Ra 3,2 |
Решение основной массы задач контроля. |
Штатный датчик. |
«E» |
138 |
21 |
3 кг/6 мм/Ra 3,2 |
Имеет индентер из поликристалла - кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости. |
Используется в случае невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459. |
«G» |
200 |
29 |
6 кг/55 мм/Ra 7,2 |
Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм. |
*Энергия удара увеличена в 10 раз. Допускается использование только на твердости менее 450 НВ. |
*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
Отличительные качества твердомера ТКМ-359С:
- Контроль в любом пространственном положении датчика, даже в труднодоступных местах
- Низкая зависимость от шероховатости и кривизны контролируемой поверхности
- Расширение номенклатуры контролируемых изделий за счет оснащения прибора дополнительными датчиками и позиционирующими насадками
- Автоматический механизм взвода пружины
- Оперативная калибровка прибора по нескольким эталонным мерам твердости
- Возможность создания дополнительных шкал измерений
- Русифицированное меню и интуитивно понятный интерфейс
Дополнительная информация о динамическом твердомере:
Портативный динамический твердомер ТКМ-359С применяется для измерения твердости и прочности на разрыв металлических и сплавных материалов, изделий и объектов (газопроводы, трубы, рельсы, детали конструкции и механизмов), в том числе крупногабаритных, замеры которых нельзя произвести стационарным твердомером. Прибор характеризует легкость и простота в эксплуатации (принцип «включай и замеряй»), прочный корпус позволяет использовать его в самых тяжелых условиях среды. Минимальная зависимость показаний портативного твердомера от кривизны и шероховатости поверхности контролируемого изделия, работа в нескольких режимах, возможность индивидуальной калибровки ТКМ-359С делают его незаменимым в полевых, цеховых и лабораторных работах.
Производитель: РоссияПоверка / калибровка: в комплекте